Журнал: Том 21, № 4, 2016
Сторінки: 69 – 79
523 Перегляди

Дослідження процесу шліфування торців орієнтованих деталей профільованими кругами

Віталій Кальченко, Володимир Кальченко, Олена Слєднікова, Дмитро Кальченко

Анотація

Стаття присвячена дослідженню процесу двостороннього торцевого шліфування деталей, де обробка торцевих поверхонь здійснюється за один прохід орієнтованими у двох площинах та профільованими шліфувальними кругами. Наведено залежності для визначення локальної, питомої та миттєвої продуктивності обробки, лінійного та об’ємного зносу абразивного інструменту, сил різання, потужності та теплового потоку при шліфуванні, які враховують температуру нагрівання деталі та жорсткість системи по координаті обробки. Побудовано графік коефіцієнта, який враховує вплив температури нагрівання деталі на величину напруги зсуву. Наведено загальну модель твірних інструментальних поверхонь та їх безперервний опис і твірні некруглих деталей, які оброблюються на одно- та двосторонніх торцешліфувальних, плоскошліфувальних та інших верстатах. Представлено тривимірні моделі поверхонь інструментів та деталей з некруглим профілем. 

Ключові слова

двостороннє шліфування торців, продуктивність, сили різання, потужність, температура, орієнтація

Використані джерела

  1. Filimonov L.N. High-speed grinding. – Leningrad: Mashinostroenie, 1979. – 248 p.
  2. Filimonov L.N. Surface grinding. – Leningrad: Mashinostroenie, 1985. – 109 p.
  3. Grabchenko A.I., Kalchenko V.I., Kalchenko V.V. Grinding with intersecting axes of tool and workpiece: monograph. 2nd ed., revised. – Chernihiv: ChNTU, 2015. – 504 p.
  4. Gusev V.V. Mathematical modeling of the interaction between a grinding wheel and the material of a workpiece during processing // Reliability of Tools and Optimization of Technological Systems: collected scientific works. – Kramatorsk: DDMA, 2001. – Issue 11. – P. 68–71.
  5. Kalchenko V.I., Kalchenko D.V., Slednikova O.S. Modular 3D modeling of tools, material removal process, and shape formation during grinding with intersecting axes of the camshaft and the wheel // Cutting and Tooling in Technological Systems. – Kharkiv: NTU "KhPI", 2015. – Issue 85. – P. 98–106.
  6. Kalchenko V.I., Kalchenko V.V., Veremey H.A., Slednikova E.S. Modular 3D modeling of tools, material removal, and shape formation during seat boring with an oriented insert // Visnyk of Chernihiv State Technological University: Scientific journal. – 2015. – No. 2 (78). – P. 51–60. – (Series "Technical Sciences").
  7. Korchak S.N. Productivity of the grinding process of steel parts. – Moscow: Mashinostroenie, 1974. – 280 p.
  8. Lavrinenko V.I., Leshchuk I.V. Technology of final double-sided grinding of bearing surfaces of polyhedral plates // Information Technologies in Education, Science, and Production: collected scientific works. – Odesa: ONPU, 2014. – Issue 2 (7). – P. 93–96.
  9. Muzychka D.H. Improving the efficiency of hard alloy grinding by directional limitation of shape deformation of the grinding wheel cutting surface: abstract of the PhD dissertation. – Chernihiv, 2015. – 20 p.
  10. Nosenko V.A. Grinding of adhesion-active metals. – Moscow: Mashinostroenie, 2000. – 262 p.
  11. Novoselov Yu.K. Dynamics of surface formation during abrasive processing. – Saratov: Saratov University Press, 1979. – 232 p.
  12. Petrakov Yu.V. Modeling of shape deviation in cylindrical grinding // Information Technologies in Education, Science, and Production: collected scientific works. – Issue 1 (2). – Odesa: ONPU, 2013. – P. 63–71.
  13. Polishchakov V.I. Theoretical and practical foundations of high-performance face grinding of hard-to-machine materials: abstract of the doctoral dissertation. – Kyiv, 1998. – 27 p.
  14. Rudyk A.V., Rudyk V.A. Determining the critical chip thickness for efficient grinding // Visnyk of Chernihiv State Technological University: Scientific journal. – 2012. – No. 1 (55). – P. 96–101. – (Series "Technical Sciences").
  15. Rudyk A.V., Rudyk V.A. Productivity of end face machining on face grinding machines // Visnyk of Chernihiv State Technological University. – 2010. – No. 45. – P. 57–67.
  16. Saturn. Face grinding with paired grinding wheels: Journal for Junker company clients / ErwinJunker: Maschinenfabrik GmbH, Junkerstraße 2, Postfach 25, D 77787 – Nordrach, Germany, 2005. – 8 p.
  17. Slednikova O.S. Modular modeling of wheel profiles, material removal, and shape formation in double-sided grinding of non-circular parts // Technical Sciences and Technologies: Scientific journal. – Chernihiv: Chernihiv National Technological University, 2016. – No. 3 (5). – P. 76–84.
  18. Vayner L.G. Modeling of cutting forces and material removal characteristics in double-sided face grinding of a single workpiece // New Materials and Technologies in Mechanical Engineering (Bryansk State Engineering Technological Academy). – 2011. – No. 14. – P. 14–17.
  19. Vayner L.G., Nosenko V.A. Wear model of grinding wheels in double-sided face grinding with linear feed of workpieces // Izvestia of South-West State University. – 2013. – No. 3 (48). – P. 88–91.

ЦИТУВАТИ

Kalchenko, V., Kalchenko, V., Slednikova, O., & Kalchenko, D. (2016). The study of the process of grinding of oriented part ends by profiled disks. Bulletin of Cherkasy State Technological University, 21(4), 69-79.